Hva er sveisetyper?

1. Arc -sveising:
Prinsipp - ARC -sveisemetode ved bruk av manuelt opererte elektroder for sveising. Den stabile brennbuen som er etablert mellom elektroden og sveisingen brukes til å smelte elektroden og sveisingen, og dermed oppnå et fast sveiseledd. Det er kombinert beskyttelse av gass.
Hovedfunksjoner - fleksibel drift; Krav til lave montering for sveisede leddet; bredt utvalg av sveisbare metallmaterialer; lav sveiseproduktivitet; Sterk avhengighet av sveisekvalitet (avhengig av sveiserens driftsevner og ytelse på stedet).
Bruksområde - mye brukt i produksjons- og vedlikeholdsindustri som skipsbygging, kjeler og trykkfartøy, maskinproduksjon, bygningsstrukturer og kjemisk utstyr. Gjelder for sveising av forskjellige metallmaterialer, forskjellige tykkelser og forskjellige strukturelle former (i ovennevnte næringer).

 

2. Nedsenket Arc -sveising (automatisk sveising):
Prinsipp - Buen brenner under flukslaget. Varmen som genereres av den brennende buen mellom sveisetråden og sveisingen brukes til å smelte sveisetråden, fluksen og overordnet materiale (sveising) for å danne en sveis. Det er slaggbeskyttelse.
Hovedfunksjoner: høy sveiseproduktivitet; god sveisekvalitet; lave sveisekostnader; gode arbeidsforhold; vanskelig å sveise i verdensrommet; høye krav til sveisemonteringskvalitet; Ikke egnet for sveisende tynne plater (bue -stabiliteten er dårlig når sveisestrømmen er mindre enn 100A) og korte sveiser.
Bruksområde: Det er mye brukt i skipsbygging, kjeler, broer, løftemaskiner og metallurgisk maskinproduksjon. Nedsenket bue -sveising kan brukes til sveiser som kan oppbevares i en horisontal stilling eller med en liten hellingsvinkel. Platetykkelsen må være større enn 5 mm (for å forhindre gjennomføring). Sveise karbonstrukturstål, lav legeringsstruktur, rustfritt stål, varmebestandig stål, komposittstål, etc.

3.
Prinsipp: En forbruksbuesveisemetode ved bruk av karbondioksid som en skjermingsgass. Gassbeskyttelse.
Hovedfunksjoner: høy sveiseproduktivitet; lave sveisekostnader; liten sveisedeformasjon (lysbueoppvarming er konsentrert); høy sveisekvalitet; enkel drift; stor spredningsrate; vanskelig å sveise med vekselstrømforsyning; Dårlig vindmotstand; kan ikke sveise lett oksiderte ikke-jernholdige metaller.
Påføring: Hovedsakelig sveiser lavt karbonstål og lavt legeringsstål. Egnet for forskjellige tykkelser. Mye brukt i bilproduksjon, lokomotiv og kjøretøyproduksjon, kjemisk maskineri, landbruksmaskiner, gruvemaskiner og andre avdelinger.

4. MIG/MAG -sveising (smeltet inert gass/aktiv gassskjerming sveising):
MIG-sveiseprinsipp-en bue-sveisemetode som bruker inert gass som skjermingsgass og sveisetråd som smeltende elektrode.
Skjermingsgass er vanligvis argon eller helium eller deres blanding. MIG bruker inert gass, og mag tilfører en liten mengde aktiv gass, for eksempel oksygen, karbondioksid, etc., til inert gass.
Hovedfunksjoner-god sveisekvalitet; høy sveiseproduktivitet; Ingen deoksidasjons- og dehydrogeneringsreaksjon (lett å danne sveisefeil, og overflatens rengjøringskrav til sveisematerialer er spesielt strenge); Dårlig vindmotstand; kompleks sveiseutstyr.
Bruksområde-nesten alle metallmaterialer kan sveises, hovedsakelig brukes til sveising av ikke-jernholdige metaller og legeringer, rustfritt stål og noen legeringsstål (for dyrt). Den tynneste tykkelsen er omtrent 1 mm, og maksimal tykkelse er i utgangspunktet ubegrenset.

5. Tig -sveising (wolfram inert gasssveising)
Prinsipp: Under beskyttelse av inert gass, brukes buevarmen som genereres mellom wolframelektroden og sveisingen brukes til å smelte basismaterialet og fyllstofftråden (fyllstofftråd kan ikke tilsettes) for å danne en sveis. Elektroden smelter ikke under sveising.
Hovedfunksjoner: sterk tilpasningsevne (stabil bue, ingen sprut); Lav sveiseproduktivitet (dårlig strømbæringskapasitet til wolframelektroden (forhindrer wolframelektrode smelting og fordampning, forhindrer wolfram i å bli fanget i sveisen)); høye produksjonskostnader.
Påføring: Nesten alle metallmaterialer kan sveises, ofte brukes til sveising av rustfritt stål, høye temperaturlegeringer, aluminium, magnesium, titan og legeringer, ildfaste aktive metaller (zirkonium, tantal, molybden, niob, etc.) og heterometallisk metall. Sveisetykkelse er vanligvis mindre enn 6 mm, eller sveising av tykke deler. Ved å bruke en liten vinkelspor (smal sporsteknologi), kan det oppnås smalt gap -tig automatisk sveising av tykkelser over 90 mm.

6. Plasmabuesveising
Prinsipp: En sveisemetode med en plasmabue med høy energi-tetthet ved å bruke den beherske effekten av en vannkjølt dyse på buen.
Hovedfunksjoner (sammenlignet med Argon Arc-sveising) -energikonsentrasjon og høy temperatur. For de fleste metaller i et visst tykkelsesområde, kan en pinhole -effekt oppnås, og en sveis med full penetrering og ensartet omvendt dannelse kan oppnås. Buen har god stivhet. Plasmabuen er i utgangspunktet sylindrisk. Endringen i buelengde har liten effekt på varmeområdet og strømtettheten på sveisingen. Derfor har endringen i buelengde på plasmabuesveising liten effekt på sveisedannelse. Sveisehastigheten er raskere enn Argon Arc -sveising. ⑷Det kan sveise finere og tynnere arbeidsstykker. Utstyret er sammensatt og kostnadene er høye.